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纸箱成型要经过哪些工序,如何降低生产成本?
发布时间:2018-09-10 浏览次数:26文章来源:嘉丰纸业
纸箱成型要经过印刷、开槽、装订或者粘合、打包这几个工序。随着设备自动化程度的提高,这几道工序已经演变成一道工序了,比如印刷、钉箱(粘合)、打包联机生产线。
 
单机生产也好,联机生产也罢,纸箱成型的过程中每经过一道程序都会对成本有所影响。换句话讲,经过的工序越多,成本越高。产品批量越大,使用自动化程度越高的设备生产成本也越低,反之越高。但是在订单多,每单数量少的情况下使用单机生产成本就低,反之就高。
 
降低纸箱成型工序成本
 
印刷:油墨的印刷粘度高,油墨粘度高:即墨层厚度就高,导致油墨成本会增加。这样反而影响印刷速度也是影响印刷品质,适得其反。所以油墨就必须采用高浓度低粘度。
 
开槽:一般情况下开槽工序对成本的影响不大。
 
裁切纸箱结舌和修边,以及开槽的缝隙宽度会影响成本。这取决于设备的精度,精度高的设备,五层纸箱结舌可以减少到87.5px,三层纸箱结舌可以减少到70px;这样纸板的长度就能节省12.5px,如每年100万个纸箱,那么将减少5000米的损耗,按纸箱4元计算,就是2万元,还是相当可观的。如果你的生产量更大,那么你节省得更多。
 
所以从纸箱工艺改进对生产成本控制是相当重要的,要适合各种不同的场合,也要了解客户的最终需求,通过工艺改进达到互赢。
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